雕銑機冷油機高壓報警的原因及解決辦法

4.防止機床熱變形
5.防止機床主軸中心偏移
6.防止油質(zhì)氧化、蒸發(fā)
7.穩(wěn)定油壓、防止油震
8.提高機床加工精度
9.延長設(shè)備、刀具壽命
10.工業(yè)產(chǎn)品專用設(shè)計外型，美觀簡潔，品質(zhì)非凡。

1. 冷卻水未打開。這個問題很容易解決，但卻是一個常見的錯誤。解決方法:請打開水閥。

4、清理空氣過濾網(wǎng)。每兩周清理一次空氣過濾網(wǎng)（環(huán)境較惡劣時每周至少一次）。清理時先將過濾網(wǎng)卸下，用吸塵器或空氣噴槍去除灰塵。污垢嚴(yán)重時應(yīng)使用溫度不超過40℃的溫水和中性洗滌劑清洗空氣過濾網(wǎng)。清洗后應(yīng)風(fēng)干水分，再裝回原處。
5、定期檢查。根據(jù)油的清潔程度，定期檢查、清洗吸油過濾網(wǎng)，以防污物堵塞。
6、清潔機組表面。機組表面臟污時，應(yīng)采用中性洗滌劑或高品質(zhì)肥皂水用軟布擦洗。注意不得使用石油類、酸類溶劑、磨粉、鋼刷及砂紙等，以防噴塑表面破壞。
7、重新使用前檢查。長期放置重新使用或使用較長一段時間后，應(yīng)檢查油冷機換熱器是否被灰塵、污物堵塞。必要時應(yīng)使用干燥壓縮空氣、吸塵器或軟毛刷將其表面清理一遍。進(jìn)行此項工作時注意不要損壞換熱器翅片

2. 冷卻水流量過小或溫度過高。解決方法:增加冷卻水流量或降低水溫(冷卻水允許溫度21℃- 38℃)。

3. 雕銑機冷油機冷凝器銅管鱗片多，直徑小，散熱效果差。處理方法:清洗冷凝器銅管。

4. 雕銑機冷油機制冷劑過多。處理方法:排放多余制冷劑(R22)

5. 雕銑機冷油機膨脹閥開太大。處理方法:適當(dāng)減小膨脹閥開度，按下壓縮機熱繼電器維護(hù)開關(guān)(reset)，查明原因，再重啟